双壁波纹管成型机操作指南-技术支持-莱州市鲁禹管业有限公司

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双壁波纹管成型机操作指南

来源：鲁禹管业发表时间：2020-04-17 08:39 点击数：

设备准备：机头各区加热约提前3小时左右，再开启1#、2#挤出机的加热。具体可以按100-120℃为第一梯段，150-160℃为第二梯段，180℃至工艺温度为第三梯段。当温度升至第一梯段时保温

设备准备：机头各区加热约提前3小时左右，再开启1#、2#挤出机的加热。具体可以按100-120℃为第一梯段，150-160℃为第二梯段，180℃至工艺温度为第三梯段。当温度升至第一梯段时保温2小时，至第二梯段时保温1小时，至第三梯段保温1小时后将各区段的温度设定为工艺温度，保温半小时后开始启动挤出机。

④在升温的同时应作以下工作。检查液压系统是否运转正常；各处限位开关是否到位以及通断自如；调整成型水套的水平和中心线，检查是否在一条直线上；将成型机开到生产位置，分开左右模块，（如是立式成型机则将上下模块分开）用塞尺测量模块与水之间的间隙，进行相应调整；更换或调整下游辅助设的模具。

（二）、开机过程中的注意事项：

①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常，如发现异常，必须待处理完毕后方能启动挤出机。以免损坏螺杆等部件或喷料伤人。

②各开机条件具备后启动主机，刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免料温过高而喷料伤人。

③挤出时要观察主机电流和压力，如果电流和压力过大，必须先检查、排除故障后才能开机，以免损坏设备。

④随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及时报告设备管理人员，确定是否停机。

⑤水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞。处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨。

6成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理。

7成型机的润滑系统要随时保证运行正常，否则必须立即停止成型机。

8成型机的移动轨道要保持清洁。

9每次更换模块时必须清理干净。

10每次更换模块时必须检查所有的销子和定位槽是否完好，如有异常情况时要处理好后才能安装。